好色先生污污污震擊造型要保證必要的震擊時間，但不宜過長，以防型砂分層和砂型表麵出現裂紋，通常當箱頂的背砂有向上反彈現象時可停止震擊。用大型震擊造型機生產時，停震後要用好色先生污污污搗實背砂層，然後將頂層背砂鏟平；用小型震擊造型機生產時，則用手錘搗固，然後刮平。

用連續混砂機配合震擊台製造酯硬化水玻璃砂型時，震擊時間可短些，但混砂機的螺旋長度應比樹脂砂的螺旋長度長些，混砂速度快些，因為水玻璃的粘度大於樹脂。用拋砂機造型時，邊角等處不易拋實，應先填砂舂實，然後依一定的旋轉路線逐層填實、填滿每個箱格，應使緊實度均勻。無定位銷或定位錐的砂型，舂好砂型以後，至少在砂型三個側麵打出合箱號，線條細直清楚。

舂好的上型，翻轉前要修好直澆道的平麵。翻轉前應認真檢查緊箱螺栓（多個砂箱形成一節砂型時）或風動夾卡或箱卡（有翻轉起模機構的造型機）是否牢靠正常，防止翻轉過程中箱與箱錯位或砂型從模板脫落，造成人身傷害或損壞設備。妨礙鑄件線收縮的砂型，要采取退讓措施，可在阻礙收縮處放鋸末砂或放聚苯乙烯泡沫塑料塊。

起模要找正，垂直平穩起出。對起模較困難的模樣可邊敲邊晃動邊起模。對大型模樣的立麵可做成活落塊（抽芯模樣），起出模樣主體後，再起出活塊。起模後檢查型腔緊實度，如有局部鬆軟、緊實度不夠或損壞的情況，須用同種型砂填實修補。如果大麵積緊實度不夠，砂型應報廢，重新造型。不論粘土砂型、水玻璃砂型、樹脂砂型，其型腔表層均應有相應的緊實度，才可生產出表麵質量好的鑄件。

修理大塊損壞處，需先鬆動該處型砂（對粘土砂幹型可少刷白泥水，濕型可少刷清水），再用同類型砂填實補好，保證原來形狀尺寸，必要時，對損壞處可插釘加固。對粘土砂中、大砂型的凸台、棱角、溝槽、大平麵、澆注係統等部位要插釘加固。

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